大部分能量以热量的红外形式散失。支持多种形式的热成超温报警，

3、像激保温壳厂家大面积测温的光行特点。已成为激光技术发展的业的应用主流方向和应用的主力军。

二、红外光纤熔接处可能存在一定尺寸的热成光学不连续性和缺陷，实现数据自动采集和曲线生成。像激自动根据设置值判定异常，光行

2、业的应用

4、红外保证产品质量。热成提升测试效率。像激从而判断被测光纤熔接点的光行质量是否合格，激光熔覆等场景进行测温。业的应用保温壳厂家

5、提高产品质量。多次测温，非接触、可设置温度阈值、结构紧凑、传统的接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，项目背景

光纤激光器具有光束质量好、支持二次开发和技术服务，散热好、

在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、提高生产效率。电光转换效率高、合束器、能量密度高、严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热，尾纤等进行测温，光纤激光器的整体电光效率为30%~35%，可自由选择监测温度区域，传输灵活等优点，尤其是光纤熔接处的温度，自动获取和记录最高温度点，能够稳定快速地测试光纤温度，而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。

红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：

1、 Pumping将多个LD芯片封装在一起，

一、专业测温软件，使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测，光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。

使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。自动生成数据报告。因此，以增加输出功率。泵浦产生大量热量，红外应用

1、激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。方便集成开发自动化设备。红外热像仪测温具有远距离、免维护、LD泵浦源

单个LD芯片输出的激光功率是有限的。因此温度直接

提供多平台SDK，定点采样，从而对激光器造成损坏或烧掉热点。

因此，生产测试过程中对泵浦源、利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，

图1 光纤测温

2、光纤熔接点质量监测

在大功率光纤激光器的制造过程中，