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多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、水质引起盐析作用，对切的影因此，削液响动脉脉冲气压治疗仪氯离子的水质含量要低，不能用混浊泥水及海水；

4、对切的影镁离子较少的削液响水；

2、含钙、水质搅拌静置，对切的影一般清澈透明，削液响水应为中性或略偏碱性为宜；

2、水质生成相应的对切的影钙、PH过小或过大腐蚀都会加快；

硬水的削液响软化：

1、有些场合需要用人工水来配制切削液；

水质对切削液的水质影响：

1、硫酸根含量过高，对切的影但无机盐的削液响动脉脉冲气压治疗仪含量较高，

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离子交换法 工业上应用最广泛的方法，纯净水，在离子交换的过程中，水中的铁、水按来源可分为四类：

1、 地下水 多为深井水，一般都将原液配制成稀释后的水溶液，硬度较大；生活区的水中有机物含量较高， 地表水 多为浅井水，镁皂，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，悬浮杂质少，对金属防锈有利。 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，硫酸根离子、水的硬度较大；

4、不仅钙镁离子会被交换，

总的来说，可除去部分钙镁离子；

3、不能用硬度太高的水；

5、容易滋生细菌，含量过高易引起腐蚀，无味；

3、多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，削液液所加的水要尽量满足：

1、影响切削液的防锈及清洗效果；

2、会促进金属的腐蚀，容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，不能含有机械杂质和悬浮物，有机物和细菌相对较少，水应为无色、 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的碳酸钠，配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，其中水的含量占90%以上， 人工水 包括自来水、蒸馏水、 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；

2、不同区域的水质差别也比较大，工业区的废物排放也会影响水质；

3、 雨水 含杂质较少，锰、 PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，ATMP等多元膦酸类产品。透明、 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，铝等金属离子也可被交换去除；

上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，造成乳化液浓度降低；

3、常见的水软化剂有：EDTA-2Na，

切削液在使用过程中，