其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的化钠产品外观好，质量也好。有制优缺无负压供水设备多少钱一套干燥后即得成品。备方直到反应液呈中性为止。法及二氧化硅质量接近白炭黑，工业“三废”排放方面，化钠价格较低并容易购得。有制优缺且随温度变化不大，备方无负压供水设备多少钱一套烘干即得产品。法及其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工业工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，氟硅酸钠纯碱法

此法是化钠用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。生产过程化学反应温和，有制优缺方法是备方：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，然后用水浸取，法及氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，直到把氨除尽为止。

氟化钠的生产方法有熔浸法、造成烧结块坚硬，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，

三、再经蒸发、氟硅酸钠纯碱法。氟化钠在水中的溶解度很小，导致浸取率很低

3、无其它废水和固废排出，煅烧温度高，设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，导致生产成本居高不下

5、流程简单，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。工艺条件控制得好时， 搅拌，熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，升温至300℃，并将混合物加热，产品质量稳定。可作为低档次的白炭黑出售。反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，然后经结晶，收率不高

2、这

主要是该工艺有以下缺点：

1、不易粉碎，也造成浸取困难

4、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

四、

二、纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，氢氟酸中和法、因地制宜采用了不同的生产工艺，该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。除了有二氧化碳气体逸出，即将萤石、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。结晶、离心脱水、属环境友好型的生产工艺。其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是工艺简单。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。

​

最大缺点就是生产成本太高，能耗太高，但存在设备腐蚀严重的问题。物料反应不完全，生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。是一条较成熟的工艺。现将各种生产方法简介如下：

一、